Есть вопросы?
Оставьте свои контактные данные, и наш специалист свяжется с вами, чтобы предоставить всю необходимую информацию.
Молотковая дробилка ДМ-2
Молотковая однороторная дробилка серии ДМ-2 производительностью до 1 тонн/час. Молотковая дробилка модели ДМ-2 с одним ротором разработана для измельчения различных видов фуражного зерна. Влажность перерабатываемого сырья не должна превышать 14%. Получаемый продукт подходит для кормления всех видов сельскохозяйственных животных и птицы различных возрастных групп.
Узнать подробнее 
Хотите узнать больше?
Оставьте свои контактные данные, и наш специалист свяжется с вами, чтобы предоставить всю необходимую информацию.
Срок поставки: 30 дней
Заказать
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами для оформления заказа!
Молотковая зернодробилка ДМ-2
Дробилка предназначена для работы в условиях умеренного климата. Рекомендуется установка под навесом или в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Оборудование обеспечивает три режима обработки - крупное, среднее и мелкое дробление, позволяя получать фракцию необходимого размера.
Технические преимущества:
Технические преимущества:
- Универсальность применения для различных видов зерна
- Возможность интеграции в технологические линии
- Надежность и простота эксплуатации
- Регулируемая степень измельчения сырья
Конструкция однороторной молотковой дробилки ДМ-2
Основной приводной вал дробилки, приводимый в движение от электродвигателя через муфту, установлен на подшипниках скольжения. На валу смонтирован роторный узел, состоящий из набора дисков (тарелок) со шарнирно закрепленными молотками.
В нижней секции дробильной камеры установлена колосниковая решетка, состоящая из двух независимых секций - передней и задней. Каждая секция образована набором колосников трапецеидального сечения, зафиксированных в двух тягах.
Корпус дробилки выполнен разъемным из двух болтовых соединений. В верхней части корпуса расположено загрузочное отверстие для подачи сырья. Внутренние поверхности защищены футеровочными плитами, выполняющими защитную функцию от абразивного износа и участвующими в процессе измельчения материала.
Принцип работы дробильного оборудования
Подача зернового сырья в дробильную камеру осуществляется посредством шнековых или ленточных транспортеров. В составе технологических линий возможна установка шлюзового дозатора-питателя.
Технологический процесс измельчения включает:
- Обработку материала ударным воздействием молотков вращающегося ротора.
- Просеивание измельченной массы через колосниковую решетку.
- Дополнительное разделение фракций через сито.
- Вывод готового продукта через разгрузочный узел в транспортную систему или накопительный бункер.
Роторный узел характеризуется наличием тарельчатых элементов различных диаметров с размещенными на них молотками и вспомогательными валами, обеспечивающими эффективное дробление исходного материала.
В нижней секции дробильной камеры установлена колосниковая решетка, состоящая из двух независимых секций - передней и задней. Каждая секция образована набором колосников трапецеидального сечения, зафиксированных в двух тягах.
Корпус дробилки выполнен разъемным из двух болтовых соединений. В верхней части корпуса расположено загрузочное отверстие для подачи сырья. Внутренние поверхности защищены футеровочными плитами, выполняющими защитную функцию от абразивного износа и участвующими в процессе измельчения материала.
Принцип работы дробильного оборудования
Подача зернового сырья в дробильную камеру осуществляется посредством шнековых или ленточных транспортеров. В составе технологических линий возможна установка шлюзового дозатора-питателя.
Технологический процесс измельчения включает:
- Обработку материала ударным воздействием молотков вращающегося ротора.
- Просеивание измельченной массы через колосниковую решетку.
- Дополнительное разделение фракций через сито.
- Вывод готового продукта через разгрузочный узел в транспортную систему или накопительный бункер.
Роторный узел характеризуется наличием тарельчатых элементов различных диаметров с размещенными на них молотками и вспомогательными валами, обеспечивающими эффективное дробление исходного материала.
Технические характеристики
Условия поставки
На всё оборудование выдается технический паспорт и инструкция по эксплуатации.
-
Срок изготовления и поставки:
в течение 30 рабочих дней с момента зачисления оплаты на наш счет -
Условия оплаты:
покупатель вносит 70% предоплаты в течение 5 банковских дней после получения счета, переводя средства на расчетный счет Поставщика или наличными в кассу. Оставшиеся 30% оплачиваются в течение 3 рабочих дней после уведомления о готовности. -
Доставка:
осуществляется силами Поставщика за счет Покупателя с использованием услуг транспортной компании. -
Гарантия на продукцию:
12 месяцев при условии соблюдения правил эксплуатации.
Подписывайтесь на наш канал на RuTube, чтобы подробнее узнавать о новых продуктах, выполненных проектах и последних новинках!
